環(huán)保型難燃PVC工業(yè)壁板

1.選材與配方設(shè)計

雖然PVC具有許多優(yōu)良的性能,如阻燃、抗老化、耐腐蝕、熔融粘度適中等,但由于PVC分子間的吸引力強,難以熔化和流動,制品堅硬,加人一定量的增塑劑,可大大提高PVC制品力學(xué)性能。PVC在日光照射下,其化學(xué)鍵易遭到紫外線破壞,從而出現(xiàn)泛黃、變脆、龜裂,表面失去光澤等老化現(xiàn)象。為提高制品的抗紫外線能力,加入一定量的穩(wěn)定劑可吸收紫外線,使制品的老化性能延至30~50年。

氫氧化鋁受熱分解成Al2O和水,反應(yīng)吸熱量可達(dá)到1967.2kJ/kgo氫氧化鋁在210℃左右時脫水明顯,在塑料中加入氫氧化鋁可有效地提高塑料的阻燃性能。

水合研酸鋅(FB燃劑是一種無機添加型燃劑。三氧化鋁不我具有陽燃性能而且還兼有抑煙功能。在硬質(zhì)PC中加入氧氧化三氧化紹和水合硼酸鋅等阻燃劑,不僅能提高PVC的陰燃性能而且還有很好的消煙作用。為制得環(huán)保型難燃PC工業(yè)板,實現(xiàn)制品與生產(chǎn)過程的雙重環(huán)保,經(jīng)大量實驗,采用新型復(fù)合熱穩(wěn)定劑制造工業(yè)壁板,具體配方(質(zhì)量份)如下。100 硬脂酸 0.15-0.5

pvc 4~6 水合硼酸鋅、三氧化鉬、氫 席士穩(wěn)定劑氯化聚乙烯(CPE) 4~6 氧化鋁、輕質(zhì)碳酸鈣 適量 為調(diào)節(jié)和控制產(chǎn)品的密度,可加人一定量的AC發(fā)泡劑.同時加入適量的ACR發(fā)泡調(diào)節(jié)。如果需要進(jìn)一步提高產(chǎn)品的拉伸強度和沖擊性能,可增加輕質(zhì)碳酸鈣的含量,并加入一定量的偶聯(lián)劑。為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的老化性能,可加入2~6份UV系列紫外線吸收劑,還可加人相應(yīng)的助劑來改變制品的顏色(如加入1~2份鈦白粉,或加入

0.01~0.05份酞菁藍(lán),或加入0.05~0.5份中鉻黃等)以制得相應(yīng)顏色的制品。

2.主要設(shè)備

(1)擠出機 單螺桿擠出機既可用于造又可用于板擠出。(2)模具工板模具設(shè)計,與普壁板模具相比通常要考慮加大定型模具流道內(nèi)截面積與機頭口模截面積。本制品的模具是利用普通壁板模具改造而成,一般只需要注意以下三個方面的問題:

1)把成型模壁厚度增加到1.6~2mm,外形尺寸保持不變,以利于與原定型模配合。

2)流道表面不準(zhǔn)有尖角和死角,截面變化要圓滑。3)流道表面粗度應(yīng)達(dá)到0.16以下。

3.制備工藝

1)按照上述配方稱取各組分物料。

2)將PVC、稀土穩(wěn)定劑、CPE、輕質(zhì)碳酸鈣在常溫下依次加入高速合機中攪拌,當(dāng)溫度上升至70~80℃時停機,再加入硬脂酸、鄰苯二甲酸二辛酯(DOP)、水合硼酸鋅、三氧化鉬和氫氧化鋁繼續(xù)攪拌,板(片)材200料溫度升到110~115℃時,將物料排入冷攪拌機中,冷卻至38~45℃

出料,制成松散狀干混粉料。

3給機加溫達(dá)設(shè)定的溫度后保溫30min，再加入制得的干混粉料調(diào)整造粒機主機轉(zhuǎn)速造粒。造粒機各區(qū)溫度為一區(qū):(90±5)℃;二區(qū):(105±5)℃;三區(qū):(120±5)℃;四區(qū):(130±5)℃;五區(qū):

(145±5)℃;六區(qū):(140±5)℃。

4料塑化情況,調(diào)整溫度設(shè)置,不允許有較大的溫度波動。擠出成型時各區(qū)溫度為一區(qū):(150±5)℃;二區(qū):(160±5)℃;三區(qū):(170±5)℃;四區(qū):(185±5)℃;五區(qū):(195±5)℃;六區(qū):(180±5)℃。

4、產(chǎn)品性能

按照上述配方和制造方法制得的材料,經(jīng)檢測,產(chǎn)品燃燒性能達(dá)到 GB 8624-1997Bl級(熱塑性材料)水平。其中氧指數(shù)≥55(標(biāo)準(zhǔn)要求≥32),水平燃燒達(dá)到FH-1級,煙密度等級≤61(標(biāo)準(zhǔn)要求75)。生產(chǎn)的環(huán)保型難燃PVC工業(yè)壁板強度高、韌性好、耐老化、阻燃、防水、保溫、隔音,可作為工業(yè)和民用建筑的各類框架結(jié)構(gòu)的護(hù)圍墻體,替代金屬、玻璃鋼等相應(yīng)的制品。