低發(fā)泡中空吹塑成型
Date:2022/1/14 8:41:28 / Read: / Source:本站
低發(fā)泡中空吹塑成型
低發(fā)泡中空吹塑成型是一門正在發(fā)展中的技術(shù)。1992年的SPE,(FlambeauCorp.)的泡沫塑料汽車儀表盤。這是由PVC和HDPE復(fù)合而成的中空吹塑泡
沫塑料制件。該制件在結(jié)構(gòu)上和技術(shù)工藝方面都是成功的,但是因為成本太高(與其他材料的相應(yīng)制件相比)而未能商品化生產(chǎn)?,F(xiàn)在越來越多的歐美國家的塑料制件制造公司興趣于這一技術(shù),因為中を吹塑泡沫塑料在以下幾方面具有潛在的發(fā)展優(yōu)勢
①由于發(fā)泡體占據(jù)了一定的空間,中空吹塑泡沫塑料件比相應(yīng)的純塑料中空吹塑制件減少塑料用量25%~30%
②和同等的純塑料中空吹塑制件相比,泡沫塑料中空吹塑成型件具有更好的剛性
③泡沫塑料中空吹塑制件手感柔軟,做成玩具等更安全。
④由于中空吹塑泡沫塑料使用吸熱性的發(fā)泡劑,所以在同樣壁厚條件下,泡沫塑料中空吹塑件可節(jié)省10%的加工周期
⑤因為泡沫塑料中的微泡可以更好地反射光線,從而即增加了色感又可減少紫外線對制件的損害。另外,微泡結(jié)構(gòu)給人以珠光似的色彩。綜合這些因素,微泡結(jié)構(gòu)的中空吹塑制件可以比純塑料件節(jié)省25%左右的色母料用量。
⑥和其他泡沫塑料一樣,中空吹塑泡沫塑料制件具有更好的保溫、隔熱和隔音性能。
但是,泡沫塑料中空吹塑成型至今未曾得到大量的推廣,并且少有商品化。究其原因:
①泡沫不容易在整個制件中分布均勻。
②吹塑時泡孔變形,一般是被拉長,當(dāng)制件脹大碰到模腔壁以后,靠近制件壁的泡孔甚至被擠扁。
③塑料熔體強(qiáng)度不夠。
針對以上問題,很多公司正在進(jìn)行多方面的努力來改善中空吹塑泡沫塑料的泡孔控制技術(shù)以及降低制件成本。歐洲在這方面取得的進(jìn)步已領(lǐng)先于美國,并已將其中空吹塑泡沫塑料成型技術(shù)應(yīng)用于汽車、工業(yè)。
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