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熱致液晶增強(qiáng)聚碳酸酯光伏背板復(fù)合機(jī)

Date:2021/7/17 8:36:27 / Read: / Source:本站

熱致液晶增強(qiáng)聚碳酸酯光伏背板復(fù)合機(jī)

PC也可用液晶進(jìn)行增強(qiáng),使用最多的是熱致液晶。近幾年來熱致性液晶聚合物(TL CP)對(duì)PC共混增強(qiáng)方面的研究很多,包括 TLCP 的加人對(duì) PC 的熔融和結(jié)晶行為、黏度、形態(tài)結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的影響;以及增容技術(shù)在增強(qiáng)中的應(yīng)用等;PC因其分子鏈中含有大量的苯環(huán),分子鏈剛性較大,空間位阻大,故其熔融溫度高,黏度大,加工困難,難于制得大型薄壁制品,制品殘余應(yīng)力大,易發(fā)生應(yīng)力開裂。另外PC的耐熱性、強(qiáng)度和模量比聚砜、聚酰亞胺等高性能工程塑料低,使PC在應(yīng)用中受到限制。因此,對(duì)PC的增強(qiáng)研究已成為重要的研究課題。TLCP是一種新型的高性能材料,具有高模量、高強(qiáng)度,在液晶態(tài)下呈現(xiàn)出特有的易流動(dòng)性、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)腐蝕性、耐候性、抗溶劑性、低膨脹系數(shù)和低密度等,利用TLCP特殊的結(jié)構(gòu)及其液晶性質(zhì),可改善PC的熔融加工性能和力學(xué)性能。在加工過程中,TLCP可自發(fā)地沿流動(dòng)方向取向,原位形成增強(qiáng)纖維,產(chǎn)生明顯的剪切變稀行為和自增強(qiáng)效果,從而使 PC的加工性能得到改善,降低加工成型能耗,提商經(jīng)濟(jì)性;而且由于增強(qiáng)相是在基體樹脂中原位就地形成的,與傳統(tǒng)的纖維(如玻璃纖維、碳纖維)增強(qiáng)相比,TLCP增強(qiáng)PC還有加工范圍更廣、外觀改善、能重復(fù)使用等許多優(yōu)點(diǎn)。光伏背板復(fù)合機(jī)hxinte.com

熱致液晶與聚碳酸酯的增強(qiáng)改性:對(duì)羥基苯甲酸(PHB)與聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的液晶共聚酯是一種芳香半剛性共聚酯,在230~310℃的寬廣范圍內(nèi)表現(xiàn)出液晶態(tài)。由于其液晶區(qū)溫度與PC的熔融溫度區(qū)間非常接近,所以可將此TLCPPC共混以降低PC的熔體黏度,提高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、拉伸模量以及PC的尺寸穩(wěn)定性。對(duì)PC/TLCP[m(PET)/m(PHB)=40/60】的體系進(jìn)行研究,結(jié)果表明:1剪切流動(dòng)尤其是接近皮層的剪切流動(dòng),會(huì)促進(jìn)富 LCP 纖維的出現(xiàn)且隨著TLCP的聚集度的增加而加劇,從皮層到核心,纖維逐漸聚集變成橢圓形;2共混物退火處理1h后,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度下降了50℃,力學(xué)性能明顯改變;3PC用量低時(shí),貯能模量隨時(shí)間延長(zhǎng)而減少,應(yīng)變?cè)黾拥揭欢ㄖ岛蟪势脚_(tái)狀。PET/PHB的加入可促進(jìn)PO的結(jié)晶;PET/PHB質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%80%的增強(qiáng)效果相當(dāng),PET/PHB質(zhì)量分?jǐn)?shù)為50%時(shí),增強(qiáng)效果最佳。另外采用合成的四元液晶共聚酯BP-LCPBPM-LCP分別以不同的配比與PC、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯(PBT)進(jìn)行原位復(fù)合,具有較好的原位增強(qiáng)效果。光伏背板復(fù)合機(jī)hxinte.com

    熱致液晶與聚碳酸酯的注塑和拉伸原位復(fù)合:用熱致液晶纖維素芳族酯(AEC)PC可進(jìn)行注塑原位復(fù)合,復(fù)合物的拉伸模量、彎曲模量及強(qiáng)度均隨AEC用量增加而增加,拉伸強(qiáng)度在AEC含量為10%時(shí)達(dá)到最大值。復(fù)合物力學(xué)性能的變化與其中AEC液晶微纖的數(shù)量和形態(tài)密切相關(guān)。光伏背板復(fù)合機(jī)hxinte.com

PC/AEC的制備用SJ-20AX25單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行,各區(qū)溫度為:230、250、260260℃,轉(zhuǎn)速為40r/min;PS40E5ASE精密注塑機(jī)注塑,料筒溫度為:240、260、260℃噴嘴溫度為260℃,模具溫度為95℃,注射壓力為150MPa,注射和保壓時(shí)間為10s,冷卻時(shí)間為20s。隨AEC用量的增加,復(fù)合物的拉伸模量單調(diào)上升,在低用量(低于5%)時(shí)增幅更明顯,說明少量AEC的加人即可使復(fù)合物的剛性提高。拉伸強(qiáng)度隨AEC用量的變化則較為復(fù)雜,先是下降,然后上升到最大值后又下降,其變化過程和AEC在復(fù)合物中的微觀形態(tài)密切關(guān)聯(lián)。光伏背板復(fù)合機(jī)hxinte.com

 

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