往復(fù)式單螺桿擠出機概述PC片材生產(chǎn)線

往復(fù)式單螺桿擠出機具有剪切、取向、切割、折疊、拉伸五大功能。獨特的往復(fù)式單螺桿和多齒形機筒設(shè)計，綜合了單、雙螺桿擠出機的優(yōu)點，產(chǎn)品的應(yīng)用有很大的靈活性，可變的螺紋元件和銷釘，使其應(yīng)用范圍非常廣泛，適合各種塑料制品改性造粒。同其它機器相比，長徑比短，熔體在機筒中停留時間短，而且可控，減少物料的降解，由于其高分散、均剪切的作用，在保證物料性能的前提下，對顏料、助劑的需求量少，能源消耗低。系統(tǒng)特有的往復(fù)運動，使物料在一次生產(chǎn)中，可完善地進行混料、混煉、塑化、分散、均化和脫氣的全過程，優(yōu)異的混煉能力提供優(yōu)異的混合、分散效率，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、重復(fù)性好，適當(dāng)?shù)募羟泻蜏?zhǔn)確的溫控、較小的長徑比保證物料被溫和地加工。抽真空裝置可徹底地脫除產(chǎn)品中的水分以及加工過程中產(chǎn)生的氣體和一些揮發(fā)性氣體，這一點對半導(dǎo)體材料、導(dǎo)電材料和電纜料特別重要。產(chǎn)品控溫準(zhǔn)確，溫差小。通過銷釘測得的是熔體的真實溫度，溫度曲線均勻，工藝參數(shù)穩(wěn)定、可靠。特別適用于一些熱敏材料、剪切敏感材料的加工。剖分式機筒、積木式螺桿組合，無需更改硬件，即可適用許多配方，快速更換品種;無死角，方便拆裝清洗，可迅速、簡便、安全地進行檢修全部零部件，使得維修周期很短，維護成本低，設(shè)備可靠耐用。由于機筒壓力很低，因此內(nèi)摩擦很小，設(shè)備工作時平穩(wěn)、噪聲低。PC片材生產(chǎn)線hxinte.com

往復(fù)式單螺桿混煉擠出機是一種新型的塑料混煉加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種塑料的填充、共混、增強、交聯(lián)、接枝及色母粒、功能母料、阻燃母料、導(dǎo)電材料、降解母料等塑料專用料的生產(chǎn)。制備高濃度色母粒時，對顏料、助劑直接計量，無需預(yù)先處理，即可獲得具有良好分散效果的色母粒，顏料用量減少，生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)環(huán)境改善。生產(chǎn)各種玻纖增強產(chǎn)品，玻纖加入量可達50%。特別適用于各種電纜護套料、絕緣料、交聯(lián)料、半導(dǎo)體料、屏蔽料、導(dǎo)電材料的生產(chǎn)和硬質(zhì)、軟質(zhì)PVC產(chǎn)品以及其它熱敏材料，以及熱塑性彈性體熱熔膠的生產(chǎn)。用往復(fù)式單螺桿混煉擠出機生產(chǎn)黑色母料，炭黑含量高達50%，而且對原材料沒有特殊的要求，不需預(yù)處理。例如:選用炭黑N330 制成的黑色母料應(yīng)用在吹膜上不需加偶聯(lián)劑，聚乙烯蠟用量減少，仍能達到均勻分布分散的效果。制備短玻纖增強聚烯烴時，玻纖加入量可達50%，而且混煉效果好于雙螺桿(因為雙螺桿剪切強度較大，玻纖的平均有效長度短)。PC片材生產(chǎn)線hxinte.com

往復(fù)式單螺桿混煉擠出機特別適用于各種填充改性，由于配置有兩個強制加料料斗，可將大量的填料分兩部分分別加人，不需要預(yù)混料。而且可以避免大量填料同基料一同加入而引起的扭矩增大、填充困難，因此可以生產(chǎn)一些填充量大、難填充的產(chǎn)品。特殊的螺桿結(jié)構(gòu)和運動形式又能將其很好的分散，如PE填充輕質(zhì)碳酸鈣時，填充量可達200%。用往復(fù)式單螺桿擠出機生產(chǎn)無機阻燃材料時，氫氧化鎂、氫氧化鋁的填充量達60%~70%，阻燃效果優(yōu)異。PC片材生產(chǎn)線hxinte.com

借助往復(fù)式單螺桿擠出機的銷釘可以測到熔體的真實溫度，完全可以做到精確控溫，這也是雙螺桿無法做到的，這對熱固性復(fù)合材料的制備極其有利，因此往復(fù)式單螺桿擠出機開創(chuàng)了制備熱固性復(fù)合材料的新工藝，加速了熱固性樹脂復(fù)合材料的研究、發(fā)展和應(yīng)用。往復(fù)式單螺桿混煉擠出機也是一種高效節(jié)能的塑料擠出混煉設(shè)備，跟其它同產(chǎn)量擠出機相比，節(jié)省能源1/4左右，在塑料改性領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛，為塑料工業(yè)的發(fā)展做出了貢獻。PC片材生產(chǎn)線hxinte.com