現(xiàn)代精工擠出吹塑工藝

影響中空歐里加工的定性和制品質(zhì)量的主要陽素為原料、溫度、曲張比、歐膚比，機頭尺寸、吹塑壓力、模具冷卻和成型收縮率，現(xiàn)分述如下。

1.原料的選擇太陽能背板膜機械制造hxinte.com

以聚乙培制品為例，必須根據(jù)制品的用途來選擇原料牌號。主要參數(shù)是密度和培袖指數(shù)。軟化溫度和剛性是密度的函數(shù)。密度越大軟化溫度和剛性越高。為了保持制品的結構形狀、發(fā)展薄壁產(chǎn)品，要求用密度高、熔融指數(shù)小的樹脂品種。

其次，盛裝洗滌劑和其他化學試劑的容器以及裝有其他材料鑲件的容器，對制品耐環(huán)堆應力開裂性能要求較高。而應力開裂性與密度、分子量、分子量分布有關。熔融指數(shù)是分子量的表征之，所以聚乙烯的耐環(huán)境應力開裂性能與培融指數(shù)有關。熔融指數(shù)變小則麗環(huán)境應力開裂性增加。

此外，觀察一下型還自垂現(xiàn)象可以發(fā)現(xiàn)，當型坯達到一定長度時，型坯的下降速度實物增加，這時的型坯長度稱為臨界長度。臨界長度可以作為型坯下垂的大致標準。型坯下垂道度與熔融指數(shù)關系密切。熔融指數(shù)愈大，型坯下垂速度越快，即臨界長度愈短。太陽能背板膜機械制造hxinte.com

為了提高中空制品的剛性、沖擊強度、耐環(huán)境應力開裂性和成型加工的穩(wěn)定性，選用償融指數(shù)小、密度大的樹脂為宜。常用高密度聚乙烯往往采用乙烯/丁烯或乙烯/乙烯共聚物。熔融指數(shù)為0.2~0.4。與之共混的低密度聚乙烯熔融指數(shù)般在0.3~1。 當?shù)兔芫垡蚁胶捅壤r，熔融指數(shù)也不應超過2。

2.成型溫度

每種牌號的樹脂都有一定的熔融溫度，加工時應嚴格控制。溫度低或高，都會產(chǎn)生制品美面粗糙現(xiàn)象。為了提高外觀質(zhì)量，模唇處溫度應略高于料溫(大約高5C左右)，擠出溫度還直接影響型坯下垂程度、膨脹比、冷卻定型時間等。因此，熔融溫度是控制產(chǎn)品質(zhì)量、決定生產(chǎn)效率的一個重要參數(shù)。

3.膨脹比

影脹比系指擠出的熔融型坯尺大于口模尺寸的現(xiàn)象。移能比類塑地品采出聚乙端的培盤枯彈性。了解限脹比對控制歡型或壁工藝、提商產(chǎn)品質(zhì)量、決定口模設計尺寸和選用口模都有重要意義。太陽能背板膜機械制造hxinte.com