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武漢現(xiàn)代擠出吹塑工藝

Date:2020/6/10 8:29:40 / Read: / Source:本站

武漢現(xiàn)代擠出吹塑工藝

      影響中空吹塑加工穩(wěn)定性和制品質(zhì)量的主要因素為原料、溫度、膨脹比、吹脹比、頭重尺寸、吹型壓力、模具冷卻和成型收縮率,現(xiàn)分述如下。hxinte.com 中空板設(shè)備
      1.原料的選擇
      以聚乙烯制品為例,必須根據(jù)制品的用途來選擇原料牌號。主要參數(shù)是密度和熔指數(shù)。
     軟化溫度和剛性是密度的函數(shù)。密度越大軟化溫度和剛性越高。hxinte.com 中空板設(shè)備  為了保持制品的結(jié)構(gòu)形狀、發(fā)展薄壁產(chǎn)品,要求用密度高、熔融指數(shù)小的樹脂品種。hxinte.com 中空板設(shè)備
      其次,盛裝洗滌劑和其他化學試劑的容器以及裝有其他材料件的容器,對制品環(huán)境應(yīng)力開裂性能要求較高。而應(yīng)力開裂性與密度、分子量、分子量分布有關(guān)。熔融指數(shù)是分子量的表征之一,所以聚乙烯的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能與熔融指數(shù)有關(guān)。hxinte.com 中空板設(shè)備  熔融指數(shù)變小則耐環(huán)境應(yīng)力開裂性增加。

      此外,觀察一下型坯自垂現(xiàn)象可以發(fā)現(xiàn),當型拓達到一定長度時,型壞的下降速度突增加,這時的型還長度稱為臨界長度。臨界長度可以作為型坯下垂的大致標準。型拓下垂度與熔融指數(shù)關(guān)系密切。熔融指數(shù)愈大,型坯下垂速度越快,即臨界長度愈短。

     為了提高中空制品的剛性、神擊強度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和成型加工的穩(wěn)定性,選用婷融指數(shù)小、密度大的樹脂為宜。hxinte.com 中空板設(shè)備 常用高密度聚乙烯往往采用乙烯/丁烯或乙烯/乙烯共聚物。熔融指數(shù)為0,2~0,4。與之共混的低密度聚乙烯熔融指數(shù)一般在03~1。當?shù)兔芫垡覔胶捅壤r,熔融指數(shù)也不應(yīng)超過2。

     2.成型溫度
     每種牌號的樹脂都有一定的熔融溫度,加工時應(yīng)嚴格控制。hxinte.com 中空板設(shè)備  溫度低或高,都會產(chǎn)生制品表面粗糙現(xiàn)象。為了提高外觀質(zhì)量,模唇處溫度應(yīng)略高于料溫(大約高5℃左右)。擠出溫度還直接影響型坯下垂程度、膨脹比、冷卻定型時間等。因此,熔融溫度是控制產(chǎn)品質(zhì)量、決定生產(chǎn)效率的一個重要參數(shù)。
      3.膨脹比
      膨脹比系指擠出的熔融型坯尺大于口模尺寸的現(xiàn)象。膨脹比典型地顯示出聚乙烯的熔融粘弾性。了解膨脹比對控制吹塑成型工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量、決定口模設(shè)計尺寸和選用口模都有重要意義。hxinte.com 中空板設(shè)備

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