(4)球化退火為使鋼件中的碳化物球狀化而進行的退火工藝。金鋼)的退火時間，提高生球化退火工藝要點為:加熱至Ae+(10-20)℃(共析或過共析鋼)或A-(20-30)℃(結(jié)構(gòu)鋼的冷擠壓件)，保溫后等溫冷卻(稍低于Ar溫度)成緩冷。球化退火主要用于共析或過共析成分的碳鋼和合金鋼的鍛、軋件如碳素工具鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼等，以及結(jié)構(gòu)鋼的冷擠壓件。鋼件經(jīng)球化退火的主要目的:除通常退火所要達到的目的外，還要使鋼中的港碳體(或碳化物)成球狀，以降低硬度、提高塑性，改善切削加工性，并為以后的悴火作好組織上的準備。鋼件在球化遇火前應作金相組織檢查，若原始組織上存在嚴重的碳體(或碳化物)網(wǎng)，就應采用正火工藝將其消除后，方能進行球化退火。hxinte.com熔噴無紡布設備
   (5)去應力退火是為去除工件塑性變形加工、切削加工或焊接造成的內(nèi)應力及鑄件內(nèi)存在的殘留應力面進行的退火工藝。去應力退火工藝要點為:加熱至Aa1-(100-200)℃(一般為500-650℃)保溫后緩冷。去應力退火主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件以及機械加工工件中的殘留應力。以避兔在隨后的機械加工、熱處理或長期使用過程中引起畸變或開裂。對于工程上一些大型焊接物件。由于體積龐大，無法裝爐退火，可采取局部加熱(或火焰、感應、遠紅外輻射等)的方法、對焊接接頭進行局部去應力退火。hxinte.com熔噴無紡布設備