（1）逆銑 圖3-2（ahxinte.com 中空板設(shè)備）所示是切削速度v（銑刀的回轉(zhuǎn)）和工件進(jìn)給方向（工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)）方向相反時(shí)稱為逆銑法。逆銑時(shí)的每齒切削厚度，從零開始切入，逐漸增至最大，由待加工面切離。hxinte.com 中空板設(shè)備由于刀刃不可避免的有刃口鈍圓半徑ρ，因此在切入處，切削厚度太小，刀齒不能立刻切入工件，必然在工件表面上滑移擠壓而造成硬化層，而且后一刀齒都在前一刀齒形成的冷硬層上滑移擠壓，所以刀齒后刀面磨損快，工件表面質(zhì)量下降。逆銑時(shí)的水平切削分力FH和進(jìn)給方向vf相反，銑床工hxinte.com 中空板設(shè)備作臺(tái)的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一般是依靠工作臺(tái)下面的絲杠和螺母來實(shí)現(xiàn)的，螺母固定不動(dòng)，絲杠一面轉(zhuǎn)動(dòng)，一面帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，逆銑時(shí)，由于作用在絲杠力FH總是把絲杠螺紋的右側(cè)面和螺母螺紋的左側(cè)面貼在一起，故絲杠無(wú)串動(dòng)現(xiàn)象。（2）順銑 圖3-2（b）所示是切削速度v（銑刀的回轉(zhuǎn)）和工件進(jìn)hxinte.com 中空板設(shè)備給方向，與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向相同時(shí)稱為順銑法。順銑時(shí)各刀齒切削厚度從最大切入，逐漸減小到切削厚度為零時(shí)切出，避免了刀齒在工件表面上的滑移或擠壓，從而減小了刀齒后刀面的磨損和工件表面的冷硬現(xiàn)象，從而提高了刀具的壽命。順銑時(shí)水平力FH作用于工件上，然后傳給工作臺(tái)，最后傳給絲杠，由于走刀絲杠和螺母之間存有間隙，如圖3-2（c）所示，使絲杠往前串動(dòng)。旋轉(zhuǎn)絲杠再帶工作臺(tái)做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，又回到串動(dòng)前狀態(tài)hxinte.com 中空板設(shè)備，但又由FH力作用又使絲杠往前串動(dòng)。這樣往復(fù)的串動(dòng)，從而造成順銑過程發(fā)生震動(dòng)和進(jìn)給不均現(xiàn)象，影響加工表面質(zhì)量。為了消除震動(dòng)和進(jìn)給不均現(xiàn)象，必須消除絲杠與螺母之間的間隙，所以應(yīng)在銑床的進(jìn)給系統(tǒng)中裝上液壓傳動(dòng)系統(tǒng)或滾珠絲杠裝置。

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