超級壓光的準備

Date：2020/1/13 9:01:08 / Read： / Source：本站

超級壓光的準備

領紙作業(yè)的啟動，從退紙架裝上未超壓的紙卷開始，隨之借合上滑動離合器連接上以阻止摩擦。在紙卷外層上斜切出領紙用紙尾。在助手協(xié)助下，操作工將紙尾領過超級壓光機頂輥并依次通過各壓區(qū)，在進入下個壓區(qū)前，一條足夠操作工用來傳送的不長紙條逐新端加成直角地進人壓區(qū)。這種傳送方法持續(xù)到超級壓光機全部帶上紙為止。目前在許多紙種上的做法是在進入下一個壓區(qū)前，使用領紙或壓紙輥使紙張有可能適應上一個壓區(qū)的影響，這

產(chǎn)紙硬此的璃即因

樣就消除了應力褶子和可能有的壓光割口(一種紙病)。在高速超級壓光機中，來自頭三個壓區(qū)的紙頁使與位于壓區(qū)和壓紙輥之間的舒展輥相接觸。壓紙輥與舒展輥裝在可調(diào)式軸承中以使它們的運動與紙頁運行狀況相配合。

紙頁送入超級壓光機中，其所需整飾的表面與金屬輥相接觸。領紙時要求專責與助手調(diào)操作，一個在后面，另一個在前面

在領紙時，操作工位于控制盤并聯(lián)結上旋轉(zhuǎn)的卷軸，同時他的助于把紙尾從超級壓光機領到卷紙軸，然后在紙幅與軸成直角時將其卷繞在軸上。在自動化連續(xù)壓光情況下，惜助于

熱

回轉(zhuǎn)型卷緊器開始卷繞在空卷軸或芯管上。

3.紙的超級壓光

下一步是將超級壓光機加速并施加適當?shù)膲毫ΑＦ渌俣雀鶕?jù)紙張運行所允許的那樣使即要求能檢查并消除掉紙張產(chǎn)生褶子的根源。一旦確信已消除了產(chǎn)生紙病的根源，就可使用操作速度和操作壓力。從此時起，操作工的注意力就要轉(zhuǎn)向監(jiān)視紙幅運行情況和監(jiān)視有接頭、撕裂或紙病時要求適當減壓(或至少放慢速度)以避免斷紙的警告信號旗。在這段時間內(nèi)，操作工應在退紙架處準備好下一個未加工的紙卷。

在紙張超級壓光時，對超級壓光的質(zhì)量缺乏經(jīng)驗或知識，就必須通過反復試驗的方法以找出最佳條件，因此就可能需要頻繁的開停機。

隨著設備與操作程序的現(xiàn)代化，以及在涂布紙領域工藝技術上的進步，停機中斷時間已迅速地減少到了最低程度。

有助于使超級壓光減少時間損失的，主要是造紙廠在做出必要改變與調(diào)整操作程序方面的合作配合，以確保提供優(yōu)質(zhì)紙張給超級壓光機。許多造紙廠已采取措施每日記錄超級壓機停機的原因和為消除原因采取迅速步驟的對策。

一些大批量生產(chǎn)超級壓光紙的工廠，在超級壓光前準備有用表面復卷機復卷的紙卷，從而靠減少有紙病的紙去超級壓光機與減少紙粕輥印痕而消除了在超級壓光上的停機中斷

時間。千，

另一個有助于在超級壓光中增加產(chǎn)量的方法是消除在超級壓光機中做試驗的那種試試改改的做法，將涂布紙技術置于控制實驗技術人員的掌握之下，與操作人員配合工作以形成最佳程序。這樣的實驗室配備有自始至終的測試工作(包括對產(chǎn)品的印刷效果)。在超級壓光

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