密封容器

Date：2019/12/20 9:45:52 / Read： / Source：本站

五節(jié)聚烴制密封密器

密封容器

由塑料制的密封容器最初由澳大利亞的IDC公司( Innovative design Co.)開發(fā)生產(chǎn)的

聚烯烴密封容器，日本東燃石油化學(xué)株式會社和大日本印刷株式會社引入技術(shù)合作開發(fā)市場，把這種1～4L的開口型密封容器代替金屬聽罐，用于水性涂料的包裝，僅此一項年使用量在日本達1000萬只，此外還可用于食品包裝、工業(yè)品包裝。金屬罐的缺點是:第一落地或受到碰撞易發(fā)生變形;第二，易發(fā)生氧化而生銹;第三，蓋子多次開閉后密封性會喪失。而這些缺點都可以用聚烯烴密封容器來克服?？朔椒?第一，塑料密封容器即使落在地上或受到碰撞也不易發(fā)生變形;第二，很難發(fā)生變質(zhì)并且不發(fā)生生銹;第三，耐藥品性優(yōu)于金屬罐;第四，蓋子開啟和關(guān)閉較為方便，而且多次開閉密封性不發(fā)生變化。密

封性試驗時，在0.04MPa的空氣壓力下把塑料容器沉入水中，不發(fā)生空氣的漏泄。在落下沖擊試驗中，在塑料容器中充填滿后在1.5m的高度落在混凝土地面上，不發(fā)生破損、開蓋

或嚴重變形。

聚烯烴密封容器使用注射工藝用特殊的耐沖擊級的聚丙烯生產(chǎn)而成，有1L和2L的二種，生產(chǎn)過程中無特殊之處，容器本體、蓋子以及把手三個部件是分別注射而成的，然后用熔接的方法加工成一個整體，有良好的密封可靠性，生產(chǎn)成本也較低。由于注射成形容器本體時，表面是平直的，為此，印刷比較方便，商品有良好的外觀。由于模具和成型技

術(shù)的進步，大幅度降低了成型的周期時間，1L容器的本體注縮周期僅7～8s，2L容器的本體為12～13s，在生產(chǎn)成本上降低了，可以充分對抗金屬罐的競爭。

的目前日本東燃石油化學(xué)公司生產(chǎn)的聚烯烴密封容器用于包裝水性涂料和乳膠狀制品、液體制品、粉末制品等。這種容器以PP為原料，根據(jù)日本厚生省第90號告示的溶出試驗均合格，可以直接用于相接觸的食品類物品的包裝，例如，煎餅、糕點、紫菜等需要防潮性優(yōu)良的物品的包裝。對于含水量多的鹽潰食品及海產(chǎn)品的包裝也最適合

如這種容器使用高透明級的PP為原料，則由于成了透明密封容器，消費者可以直接見到內(nèi)容物，便于選購。

世界上用于大型吹塑中空容器的HDPE的牌號及性能見表4-5-1。

二、塑料桶

208L(55加侖)的所有塑料桶都是美國在1972年引入生產(chǎn)的，這是由于西歐的樹脂生產(chǎn)廠同美國的塑料加工業(yè)以及大型注塑機的開發(fā)成功而促使高相對分子質(zhì)量HDPE在這方面獲得的一大應(yīng)用，據(jù)不完全統(tǒng)計，當年全美國就生產(chǎn)數(shù)百萬只這種大型桶。標準的208L(55加倉)桶可以用吹制模塑或回轉(zhuǎn)模塑成型，在吹塑模制中更多的是使用高相對分子質(zhì)量HDPE，而在回轉(zhuǎn)成型中更多的是共聚物PE。具有二種型式，一是用二個帶有螺旋的桶的

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