生產(chǎn)PVC塑料壁紙的工藝條件
Date：2019/11/5 8:54:45 / Read： / Source：本站
生產(chǎn)PVC塑料壁紙的工藝條件
(1)壓延法生產(chǎn)
由于面膜配方中加入了較多的無(wú)機(jī)填料，使PVC熔體的流變行為不同于一般軟PVC壓延薄膜，因此在選定最佳的壁紙配方基礎(chǔ)上，適當(dāng)降低熔體黏度，增加復(fù)合壓力，控制好混煉、復(fù)合、壓花等工序，精心調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)線的張力控制是壁紙生產(chǎn)的關(guān)鍵。主要控制條件如下：
①高速捏合前先投少量樹(shù)脂和增塑劑，然后再投全部色漿、穩(wěn)定劑漿，攪拌半分鐘后加入全部樹(shù)脂和增塑劑，當(dāng)溫度達(dá)到90-100℃時(shí)，再加碳酸鈣高速捏合3min出料；
②擠出機(jī)的塑化溫度一般控制在160～180℃;
③二輥煉塑的塑化溫度通?？刂圃?65-175℃，輥距3mm;
④四輥壓延機(jī)溫度控制在170℃左右，四輥線速度在10-20m/min，發(fā)泡壁紙線速度要低一些，其薄膜厚度一般為0.15-0.2mm;
⑤膜-紙復(fù)合工序是壓延壁紙生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序，除配方因素外，薄膜表面溫度，紙基預(yù)熱溫度，復(fù)合壓力的大小及壓力的均衡等，都對(duì)膜紙的復(fù)合質(zhì)量有不同程度的影響。一般紙基預(yù)熱溫度80～100℃，復(fù)合壓力為0.80～0.98MPa。
(2)擠出壓延法生產(chǎn)
該生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵是保證各部分速度同步協(xié)調(diào)，使各部分轉(zhuǎn)速都在300r/min左右;高速捏合機(jī)混合溫度100～105℃，捏合時(shí)間約20min;雙螺桿混煉擠出機(jī)機(jī)身溫度約160℃;單螺桿擠出機(jī)機(jī)身溫度分別為145℃、155℃、165℃、175℃，機(jī)頭溫度為185℃;預(yù)熱輥溫度為70-80℃;壓延輥溫度約180℃。
(1)壓延法生產(chǎn)
由于面膜配方中加入了較多的無(wú)機(jī)填料，使PVC熔體的流變行為不同于一般軟PVC壓延薄膜，因此在選定最佳的壁紙配方基礎(chǔ)上，適當(dāng)降低熔體黏度，增加復(fù)合壓力，控制好混煉、復(fù)合、壓花等工序，精心調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)線的張力控制是壁紙生產(chǎn)的關(guān)鍵。主要控制條件如下：
①高速捏合前先投少量樹(shù)脂和增塑劑，然后再投全部色漿、穩(wěn)定劑漿，攪拌半分鐘后加入全部樹(shù)脂和增塑劑，當(dāng)溫度達(dá)到90-100℃時(shí)，再加碳酸鈣高速捏合3min出料；
②擠出機(jī)的塑化溫度一般控制在160～180℃;
③二輥煉塑的塑化溫度通?？刂圃?65-175℃，輥距3mm;
④四輥壓延機(jī)溫度控制在170℃左右，四輥線速度在10-20m/min，發(fā)泡壁紙線速度要低一些，其薄膜厚度一般為0.15-0.2mm;
⑤膜-紙復(fù)合工序是壓延壁紙生產(chǎn)過(guò)程中的一道重要工序，除配方因素外，薄膜表面溫度，紙基預(yù)熱溫度，復(fù)合壓力的大小及壓力的均衡等，都對(duì)膜紙的復(fù)合質(zhì)量有不同程度的影響。一般紙基預(yù)熱溫度80～100℃，復(fù)合壓力為0.80～0.98MPa。
(2)擠出壓延法生產(chǎn)
該生產(chǎn)工藝的關(guān)鍵是保證各部分速度同步協(xié)調(diào)，使各部分轉(zhuǎn)速都在300r/min左右;高速捏合機(jī)混合溫度100～105℃，捏合時(shí)間約20min;雙螺桿混煉擠出機(jī)機(jī)身溫度約160℃;單螺桿擠出機(jī)機(jī)身溫度分別為145℃、155℃、165℃、175℃，機(jī)頭溫度為185℃;預(yù)熱輥溫度為70-80℃;壓延輥溫度約180℃。
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