生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備
Date：2019/9/3 8:59:14 / Read： / Source：本站
生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備
生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備與生產(chǎn)聚乙烯流延薄膜的設(shè)備相似。設(shè)備一般包括擠出機(jī)、機(jī)頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理裝置、牽引裝置、卷取裝置和切邊回收裝置八部分。
下面作簡(jiǎn)要介紹
1) 擠出機(jī)，一般螺桿直徑為90～120 mm，L/D為25～30，壓縮比為4，螺桿結(jié)構(gòu)為帶混煉頭的高效螺桿。
2) 機(jī)頭，有衣架式和岐管式。寬度常用的規(guī)格有1.3 m、2.4 m、3.3 m、4.2 m。
3) 氣刀，是吹壓縮空氣的窄縫吹嘴，其寬度與機(jī)頭寬度相同，刀唇表面光潔，制造精度高，以保證在整個(gè)寬度內(nèi)氣流速度均勻，使流延薄膜緊貼冷卻輥筒。刀唇縫隙為1～2 mm。
4) 冷卻輥，包括流延冷卻輥和雙面冷卻輥的直徑為400～1000 mm的鋼輥，機(jī)頭寬度大取大值。輥筒表面鍍硬鉻，呈鏡面光潔輥筒內(nèi)多為雙螺旋式冷卻管，通冷水冷卻。雙面冷卻輥系將薄膜進(jìn)一步兩面冷卻，其直徑比流延冷卻輥小，為150～300 mm，表面與流延輥相同。
5) 電暈處理裝置，將薄膜表面進(jìn)行電暈處理，使其張力達(dá)38 mN/m以上，提高印刷及復(fù)合牢度。
6) 牽引裝置，它將冷卻和表面處理好的聚丙烯薄引入卷取裝置。是一對(duì)直徑為200 mm左右的輥筒，一般上輥為膠輥，下輥為表面鍍鉻的鋼輥，鋼輥為主動(dòng)輥或兩個(gè)輥均為主動(dòng)輥。
7) 卷取裝置， CPP膜卷取裝置一般為兩個(gè)卷取輥，輪換使用，由于卷取速度高，多采用自動(dòng)控制卷取表面張力裝置和自動(dòng)切割換卷裝置，卷取的膜卷端面整齊、平整度好。
8) 切邊回收裝置，CPP流延膜兩端邊緣由于“縮頸”，邊緣較厚，一般在卷取前將兩邊較厚的邊緣切除。切邊裝置上的刀架可移動(dòng)，邊料經(jīng)鼓風(fēng)裝置送到粉碎機(jī)粉碎，碎料風(fēng)送到料斗，可降低原料消耗，提高效益。
生產(chǎn)聚丙烯流延薄膜的設(shè)備與生產(chǎn)聚乙烯流延薄膜的設(shè)備相似。設(shè)備一般包括擠出機(jī)、機(jī)頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理裝置、牽引裝置、卷取裝置和切邊回收裝置八部分。
下面作簡(jiǎn)要介紹
1) 擠出機(jī)，一般螺桿直徑為90～120 mm，L/D為25～30，壓縮比為4，螺桿結(jié)構(gòu)為帶混煉頭的高效螺桿。
2) 機(jī)頭，有衣架式和岐管式。寬度常用的規(guī)格有1.3 m、2.4 m、3.3 m、4.2 m。
3) 氣刀，是吹壓縮空氣的窄縫吹嘴，其寬度與機(jī)頭寬度相同，刀唇表面光潔，制造精度高，以保證在整個(gè)寬度內(nèi)氣流速度均勻，使流延薄膜緊貼冷卻輥筒。刀唇縫隙為1～2 mm。
4) 冷卻輥，包括流延冷卻輥和雙面冷卻輥的直徑為400～1000 mm的鋼輥，機(jī)頭寬度大取大值。輥筒表面鍍硬鉻，呈鏡面光潔輥筒內(nèi)多為雙螺旋式冷卻管，通冷水冷卻。雙面冷卻輥系將薄膜進(jìn)一步兩面冷卻，其直徑比流延冷卻輥小，為150～300 mm，表面與流延輥相同。
5) 電暈處理裝置，將薄膜表面進(jìn)行電暈處理，使其張力達(dá)38 mN/m以上，提高印刷及復(fù)合牢度。
6) 牽引裝置，它將冷卻和表面處理好的聚丙烯薄引入卷取裝置。是一對(duì)直徑為200 mm左右的輥筒，一般上輥為膠輥，下輥為表面鍍鉻的鋼輥，鋼輥為主動(dòng)輥或兩個(gè)輥均為主動(dòng)輥。
7) 卷取裝置， CPP膜卷取裝置一般為兩個(gè)卷取輥，輪換使用，由于卷取速度高，多采用自動(dòng)控制卷取表面張力裝置和自動(dòng)切割換卷裝置，卷取的膜卷端面整齊、平整度好。
8) 切邊回收裝置，CPP流延膜兩端邊緣由于“縮頸”，邊緣較厚，一般在卷取前將兩邊較厚的邊緣切除。切邊裝置上的刀架可移動(dòng)，邊料經(jīng)鼓風(fēng)裝置送到粉碎機(jī)粉碎，碎料風(fēng)送到料斗，可降低原料消耗，提高效益。
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