BOPP彩印LDPE擠出涂覆復(fù)合組成復(fù)合膜
Date:2019/7/18 9:31:41 / Read: / Source:本站
BOPP彩印LDPE擠出涂覆復(fù)合組成復(fù)合膜
BOPP膜彩印,無膠粘劑,與PE擠出涂覆復(fù)合組成復(fù)合膜。
1.原料
1)外層基膜:BOPP,厚度為20um
2)熱層內(nèi)層樹脂:LDPE,應(yīng)不含或盡可能少含潤滑劑等添加劑,MFR為5-8g/10min,采用北京燕山石化總公司涂覆級1C7A樹脂。
2.設(shè)備
日本摩登株式會社65/1200擠出復(fù)合機。
3.工藝
1)原使用AC劑時的工藝
BOPP膜→印刷→收卷一印刷膜收卷一涂AC劑一干燥一擠出復(fù)合→冷卻一收卷。
2)無AC劑擠出復(fù)合工藝流程
BOPP膜→印刷一收卷→印刷膜收卷一電暈處理→擠出復(fù)合→冷卻→收卷。
工藝條件做下述改進
1)在BOPP印刷膜擠出復(fù)合前加電暈處理以提高表面張力。
2)提高擠出LDPE熔融溫度,比通常的高10~15℃。
3)加大復(fù)合壓力,從0.29MPa一直試到0.44MP
4)張力調(diào)節(jié)作嚴格分段控制。
5)冷卻輥水溫也作了相應(yīng)調(diào)整,使其水溫比通常水溫略高。
4.工藝條件例
BOPP膜厚20um,復(fù)合LDPE膜厚20um
螺桿轉(zhuǎn)速:180r/min
復(fù)合速度:100r/min
擠出溫度:料筒溫度205~350℃。
機頭連接器溫度350℃。
機頭溫度305~344~-320℃。
樹脂熔體溫度:328.4℃。
樹脂熔體壓力:4.12MPa。
復(fù)合壓力:0.4MPa。
氣隙距離:150mm。
張力控制:卷取張力1.37MPa;放巻張力0.69MPa
牽引速度:180r/min
BOPP膜彩印,無膠粘劑,與PE擠出涂覆復(fù)合組成復(fù)合膜。
1.原料
1)外層基膜:BOPP,厚度為20um
2)熱層內(nèi)層樹脂:LDPE,應(yīng)不含或盡可能少含潤滑劑等添加劑,MFR為5-8g/10min,采用北京燕山石化總公司涂覆級1C7A樹脂。
2.設(shè)備
日本摩登株式會社65/1200擠出復(fù)合機。
3.工藝
1)原使用AC劑時的工藝
BOPP膜→印刷→收卷一印刷膜收卷一涂AC劑一干燥一擠出復(fù)合→冷卻一收卷。
2)無AC劑擠出復(fù)合工藝流程
BOPP膜→印刷一收卷→印刷膜收卷一電暈處理→擠出復(fù)合→冷卻→收卷。
工藝條件做下述改進
1)在BOPP印刷膜擠出復(fù)合前加電暈處理以提高表面張力。
2)提高擠出LDPE熔融溫度,比通常的高10~15℃。
3)加大復(fù)合壓力,從0.29MPa一直試到0.44MP
4)張力調(diào)節(jié)作嚴格分段控制。
5)冷卻輥水溫也作了相應(yīng)調(diào)整,使其水溫比通常水溫略高。
4.工藝條件例
BOPP膜厚20um,復(fù)合LDPE膜厚20um
螺桿轉(zhuǎn)速:180r/min
復(fù)合速度:100r/min
擠出溫度:料筒溫度205~350℃。
機頭連接器溫度350℃。
機頭溫度305~344~-320℃。
樹脂熔體溫度:328.4℃。
樹脂熔體壓力:4.12MPa。
復(fù)合壓力:0.4MPa。
氣隙距離:150mm。
張力控制:卷取張力1.37MPa;放巻張力0.69MPa
牽引速度:180r/min
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