關(guān)于片材擠出生產(chǎn)線:ABS/PC/PP/PS的介紹
Date:2023/3/23 15:27:56 / Read: / Source:本站
T型模頭和成型壓延機(jī)保持了一個穩(wěn)定的平板。擠出板堅固、質(zhì)量好,具有很好的耐溫性,適用于高溫?zé)崴苄约庸こ尚汀N覀兛梢远ㄖ茩C(jī)器以滿足客戶的要求。
PC&ABS片材共擠生產(chǎn)線是為生產(chǎn)行李箱而設(shè)計的,皮革行李箱的生產(chǎn)過程有兩種方法:
注射和擠出。關(guān)于如何使用再生材料,我們采用共擠法。使用80%的ABS再生材料作為底層,它仍然保留了高抗沖擊性和硬度、韌性和剛度。20%的外層由PC新材料制成,取決于PC的亮度和美觀程度,然后通過熱成型工藝制成一個漂亮的手提箱。
共擠擠出機(jī)的特點
除濕干燥進(jìn)料系統(tǒng)-
為了獲得更好的產(chǎn)品質(zhì)量,必須對原材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)某凉窈透稍?,以帶走原材料中的水分?/span>
擠出機(jī)-
根據(jù)不同原料的特性和條件,設(shè)計出適合的生產(chǎn)螺桿。它可以使原材料的熔化和混合達(dá)到良好效果。
換屏系統(tǒng)-
不間斷換網(wǎng)系統(tǒng),減少原材料的浪費。
齒輪泵-
精確控制原材料的排放量,并可與主機(jī)電機(jī)相連,以保持固定的材料量。
饋電塊-
控制PC和ABS的穩(wěn)定組合,均勻控制分層比例和厚度。
T形模具-
將原料均勻穩(wěn)定地擠出,通過模具流動分析模具中的流道,可以控制模具左側(cè)、中心和右側(cè)各點的流速,使其均勻擠出。
日歷-
水平三輪設(shè)計,中間的輪子可以用來生產(chǎn)和改變不同的圖案。輪子之間的間隙可以精確地控制板材的壓花和厚度。
放卷機(jī)架-
根據(jù)行李箱生產(chǎn)中各種樣式和顏色變化的需要,展開架可以提前在ABS或PC薄膜上打印出所需的圖案或顏色,并可以通過該機(jī)制在生產(chǎn)過程中粘貼在板上。
注射和擠出。關(guān)于如何使用再生材料,我們采用共擠法。使用80%的ABS再生材料作為底層,它仍然保留了高抗沖擊性和硬度、韌性和剛度。20%的外層由PC新材料制成,取決于PC的亮度和美觀程度,然后通過熱成型工藝制成一個漂亮的手提箱。
共擠擠出機(jī)的特點
除濕干燥進(jìn)料系統(tǒng)-
為了獲得更好的產(chǎn)品質(zhì)量,必須對原材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)某凉窈透稍?,以帶走原材料中的水分?/span>
擠出機(jī)-
根據(jù)不同原料的特性和條件,設(shè)計出適合的生產(chǎn)螺桿。它可以使原材料的熔化和混合達(dá)到良好效果。
換屏系統(tǒng)-
不間斷換網(wǎng)系統(tǒng),減少原材料的浪費。
齒輪泵-
精確控制原材料的排放量,并可與主機(jī)電機(jī)相連,以保持固定的材料量。
饋電塊-
控制PC和ABS的穩(wěn)定組合,均勻控制分層比例和厚度。
T形模具-
將原料均勻穩(wěn)定地擠出,通過模具流動分析模具中的流道,可以控制模具左側(cè)、中心和右側(cè)各點的流速,使其均勻擠出。
日歷-
水平三輪設(shè)計,中間的輪子可以用來生產(chǎn)和改變不同的圖案。輪子之間的間隙可以精確地控制板材的壓花和厚度。
放卷機(jī)架-
根據(jù)行李箱生產(chǎn)中各種樣式和顏色變化的需要,展開架可以提前在ABS或PC薄膜上打印出所需的圖案或顏色,并可以通過該機(jī)制在生產(chǎn)過程中粘貼在板上。
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