塑料薄膜擠出成型

(4)成型工藝擠出塑轉(zhuǎn)光保溫PE膜機(jī)筒工藝溫度:加料段120~150℃，塑化段160~180℃，均化段180~200℃。成型模具溫度:190~200℃。膜泡吹脹比為2.5~3。風(fēng)環(huán)冷卻。

(5)注項(xiàng)

①為了延長(zhǎng)棚膜的使用時(shí)間，必要時(shí)轉(zhuǎn)光膜成型用原料中應(yīng)加人些光-氧穩(wěn)定劑。

②為了增加棚膜的保溫效果，轉(zhuǎn)光棚膜成型用原料中可適當(dāng)加人些防紅外線阻隔劑。

③光轉(zhuǎn)換有效使用期在4~6個(gè)月范圍內(nèi)，為避免影響棚膜的光轉(zhuǎn)換效果，生產(chǎn)廠應(yīng)將成品用不透光物包裝。

6.2.11 低密度聚乙烯降解地膜

降解聚乙烯地膜的特點(diǎn)是在地膜有效使用期后能自動(dòng)降解破碎成小片。降解后的碎片即使留在土壤中也不會(huì)影響農(nóng)作物幼苗生長(zhǎng)根系發(fā)展和阻礙土壤的毛細(xì)作用。由此可見，降解膜減小了對(duì)土壤的不良作用和環(huán)境的污染。

降解薄膜擠出吹塑成型時(shí)工藝條件和使用設(shè)備與普通聚乙烯薄膜成型工藝要求完全一樣。兩種薄膜不同之處只是所用原料的配方有些差別。降解聚乙烯地膜成型用原料主要是低密度聚乙烯，熔體流動(dòng)速率MFR值在4~7g/10min范圍內(nèi)，也可在LDPE樹脂中摻混一定比例的線型低密度聚乙烯(LLDPE)。這種混合料成型的地膜，其強(qiáng)度可提高，而薄膜的厚度能減小些。為了能達(dá)到地膜在有效使用期后降解破碎，原料中還要加入一定比例的能促進(jìn)制品降解的輔助料。這就是降解膜不同于普通聚乙烯薄膜之處。

目前，用HDPE為主原料，擠出吹塑購(gòu)貨袋用降解薄膜也開始大量應(yīng)用。

降解聚乙烯地膜成型用原料配方如下。

①主原料中加人一些光降解劑制成可控光降解地膜。如在低密度聚乙烯中加人一些含酮基化合物的共聚物(如乙烯與一氧化碳、甲基乙烯酮、甲基丙烯酮等)。由于酮基具有生色團(tuán)的作用，吸收陽光中的紫外線后，會(huì)引起光致降解效果。另外，還應(yīng)加入一些能夠促進(jìn)光降解的添加劑(如二茂鐵類、二苯甲酮等)，以增強(qiáng)和調(diào)節(jié)光降解速度。

②料淀類物質(zhì)制成生物降解地膜。這種地膜使用時(shí)覆蓋在土壤上，則薄膜中的淀粉受土壤中微生物作用而使膜破壞，導(dǎo)致地膜的破碎。

③在地膜成型用主原料(LDPE)中同時(shí)加入光降解劑和淀粉類物質(zhì)制成薄膜。在光降解劑和微生物同時(shí)作用下，這種地膜會(huì)有更好的降解效果。

④用于遮光性地膜成型原料中，可增大碳酸鈣的比例吹塑成型薄膜，膜中CaCO3內(nèi)的羰基對(duì)周圍樹脂有一定的加速老化作用，這也可作為光降解地膜使用。

用上述輔助料(淀粉、碳酸鈣及其他一些助劑)加入PE樹脂中應(yīng)注意，如果加人比例過大，會(huì)給LDPE地膜的吹塑成型帶來一定的難度。

6.2.12 氣墊薄膜

所謂氣墊膜，實(shí)際就是在薄膜的中間含有氣泡夾層的一種膜狀物。這種膜狀材料是用低密度聚乙烯樹脂經(jīng)擠出機(jī)擠塑熔融后，在

成型模具內(nèi)成型兩層膜片擠出;其中一層膜片在真空輥上被吸塑成 模具

膜泡形后，與另一層膜片復(fù)合成一體，后者緊貼在帶有膜泡的開口 求寬

面上，這種復(fù)合膜就是一種氣墊膜。如果再把凸起的膜泡面上也復(fù)合一層薄膜，則即成為三層復(fù)合氣墊膜。由于三層復(fù)合氣墊膜中間含有氣泡層，則這種復(fù)合膜比較體輕而具有彈性。另外，還有防潮、防震和隔音及美觀、防蟲、防霉成型爛、價(jià)廉等特點(diǎn)。根據(jù)復(fù)合氣墊膜的特點(diǎn)，人們多用這種膜作儀氣墊表、儀器、陶瓷和玻璃器皿的包裝材料。

(1) 原料選擇氣墊膜的擠出成型主要原料是低密度聚乙烯樹膜，要求樹脂的熔體流動(dòng)速率MFR在5~8g/10min范圍內(nèi)。另外，按氣墊膜的工作環(huán)境需要，還可在主樹脂中加入一定比例的

(2) (3)氣墊膜擠出平膜成型工藝①生產(chǎn)工藝順序如圖 6-29所示

圖6-29氣墊膜擠出平膜成型生產(chǎn)工藝順序1-單螺桿擠出機(jī)，2-成型平膜模具;3一氣泡吸塑成型輥;4一導(dǎo)輥;5-卷取裝置;6一牽引冷卻復(fù)合輥;7-連接件

主原料LDPE與其輔助料計(jì)量混合塑原料呈熔融態(tài)→模具成型二層薄膜片→吸塑成型氣泡→牽引導(dǎo)輥復(fù)合→收卷

②擠塑原料機(jī)筒各段工藝溫度:加料段130~150℃，塑化段170~190℃，均化段200~220℃。成型模具與機(jī)筒連接段160~180℃。成型模具160~170℃

制成吸塑氣泡輥真空度為0.04MPa左右。

(4)低密度聚乙烯氣墊薄膜質(zhì)量氣墊薄膜的質(zhì)量要求應(yīng)符合 用這

QB/T1259-91標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。薄膜的力學(xué)性能要求見表 6-21。氣墊薄膜壓縮試驗(yàn)條件見表6-22

封閉