硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺紋消音管       

硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺紋消音管降溫拎卻，以迅速降低或停止芯層發(fā)泡料的發(fā)泡過程.硬質(zhì)東新用作使的優(yōu)點(diǎn)是在排出污水時，可減小水流動時對管內(nèi)壁的沖擊，同可夾雜流體中的空氣順暢排出，降低排水在管內(nèi)產(chǎn)生的噪聲內(nèi)螺旋消音管的排水流動噪聲可降低8~10dB日常生活的干擾。與普通硬質(zhì)聚氯乙烯排水管比較，硬質(zhì)聚硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管的結(jié)構(gòu)與普通硬質(zhì)聚氯乙烯排的結(jié)構(gòu)不同之處只是在管的內(nèi)壁有截面為三角形的螺旋筋，5-35所示。

  硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消的內(nèi)螺旋截面三角形高度為23mm，螺旋距為50mm左右，壁結(jié)構(gòu)可以是等厚實心的，圖5-35實壁PVC螺旋以是芯層發(fā)泡夾層狀結(jié)構(gòu)。消音管的管內(nèi)壁結(jié)構(gòu)硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管輸水時能減少水流的噪聲，是由管內(nèi)的螺旋突出三角筋能迫使水流沿著管內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)流下，規(guī)范了體流動的方向，從而減少了水流與管內(nèi)空氣的碰撞，達(dá)到減少因流產(chǎn)生噪聲的目的。

(1)選擇硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管的擠出成型用原與聚氯乙烯硬管的擠出成型用料完全相同，可參照5.41配方生產(chǎn)。

(2)設(shè)備條件硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管的擠出成型用設(shè)備

A型生產(chǎn)工藝路線與聚氯乙烯排水管的型生產(chǎn)用設(shè)備及生產(chǎn)工路線相同，不同之處只是管材的成型模具的結(jié)構(gòu)略有區(qū)隊。如圖5-36消管成型用模具構(gòu)一種模具中心線與原料用擠出機(jī)中心線成90直形具線產(chǎn)時模具體內(nèi)有一段芯棒在傳動鏈輪的帶動下能轉(zhuǎn)，而這段能夠旋轉(zhuǎn)的芯棒外圓表面上開有六條均習(xí)分布的、保度相等的三鋪當(dāng)模具內(nèi)的熔料從這里擠出成型管坯時，連續(xù)旋轉(zhuǎn)的芯界

1一口模;2-旋轉(zhuǎn)芯棒;3-密封環(huán);4一口模壓蓋;5-壓紫螺釘漸管場6-傳動軸;7-固定芯棒;8-模具體;9-熔料進(jìn)口;10一鏈輪;

11,13-滾珠軸承;12一調(diào)節(jié)螺釘

成型模具體上的鏈輪由整流子電動機(jī)(或直流電動機(jī))通過減速箱減速后，通過鏈條傳動。

(3)工藝操作要點(diǎn)量

①硬質(zhì)聚氯乙烯內(nèi)螺旋消音管的擠出成型工藝條件(用料配方、原料配混方法和擠出工藝溫度)可完全按照硬質(zhì)聚氯乙烯排污管的擠出成型工藝生產(chǎn)。

②設(shè)計模具結(jié)構(gòu)時，注意帶有三角溝槽段長度應(yīng)比普通硬質(zhì)聚氯乙烯管用模具芯棒長度略長些，但最長不應(yīng)超過10mm，三角形溝槽深2.5~3mm;芯棒的轉(zhuǎn)速n由擠出管坯的線速度v、螺旋筋的螺旋角a和芯棒成型的管材內(nèi)徑d計算求得，n=vtana/πd。耐高溫的石墨或聚四可用耐腳同時還應(yīng)注意這兩個相雞運(yùn)動零件間的間隙，應(yīng)能夠隨時調(diào)整。5.4.10 硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強(qiáng)PVC軟管

硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強(qiáng)PVC軟一種用硬質(zhì)VC圓條成螺旋狀，復(fù)合在軟質(zhì)PVC

型的增強(qiáng)管，其結(jié)構(gòu)如圖5-37月由于PVC軟管內(nèi)有了硬質(zhì)PVC所元

條螺旋作骨架，從而提高了夢 PVC管的剛度和工作強(qiáng)度軟螺旋增強(qiáng)PVC

這樣壓力的液體，另外這種管還具有耐

旋增強(qiáng)PVC軟管結(jié)構(gòu)1一硬質(zhì)PVC螺旋條;

腐蝕、易彎曲等優(yōu)點(diǎn)。在某些領(lǐng)域

2一軟質(zhì)PVC管壁

它可以代替橡膠管或鋼管輸送液體氣體和粒狀固體;也可以替代金屬

軟管作機(jī)電設(shè)備中的電纜護(hù)套等。

(1)原料選擇硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強(qiáng)軟質(zhì)PVC管中的硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋條成型用料配方和軟質(zhì)PVC管成型用料配方，可參照硬質(zhì)聚氯乙烯制品的用料配方和軟質(zhì)PVC管成型用料配方設(shè)計

管中的兩種制品成型參考配方如下。

軟質(zhì)PVC透明管成型用料配方(質(zhì)量份):

聚氯乙烯(PVC SG4) 100 二月桂酸二丁基錫(C102)

鄰苯二甲酸二辛酯(DOP) 60 環(huán)氧大豆油(ESO) 1.5

己二酸二辛酯(DOA) 6.5 石蠟 3.5

鋇鎘鋅液體穩(wěn)定劑 0.8 0.25

硬質(zhì)PVC螺旋條用料配方(質(zhì)量份):聚氯乙烯(PVC SG6)

100 硬脂酸鋇(BaSt)

三堿式硫酸鉛(3PbO)

1.5 硬脂酸鉛(PbSt) 1.5

-330- 二堿式亞磷酸鉛(2PbO) 1.5 氯化聚乙烯(CPE) 0.7 5.0

第5米 塑料管濟(jì)出最型

1.2 輕質(zhì)碳酸鈣(CaCO;)

河烤型英樹脂CACR-401)

0.5 鈦白粉(TO:) 10

0.5 1.5

民房酸(HS:)

(2)對于乙烯旋增強(qiáng)PVC出成型，由于制品是用兩種性能不同的PVC制品復(fù)合成型生，兩種制品的不同配方原料分別在兩臺混合機(jī)中混配，然后

一時，又分別在兩臺擠出機(jī)中塑化熔融。擠出的熔態(tài)料分別從成型模具的兩個人口擠入成型硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強(qiáng)PVC軟管的模具中，合成型管坯。兩臺擠出機(jī)的規(guī)格選擇，由于成型復(fù)合管時軟質(zhì) PVC料比硬質(zhì)V軟VC用擠出機(jī)規(guī)格應(yīng)大于擠塑硬質(zhì)PV機(jī)桿的結(jié)構(gòu)形式與擠塑普通聚氯乙烯制品用螺桿的結(jié)構(gòu)形式完全相同。硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強(qiáng)結(jié)5

圖5-38硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強(qiáng)PVC軟管成型用模具結(jié)構(gòu)1-分流錐;2-模具體;3-芯棒;4一口模;5-鏈輪軸瓦;6-鏈輪;7-旋轉(zhuǎn)口模;8一口模旋轉(zhuǎn)定位套 A一軟質(zhì)PVC熔料進(jìn)口;B-硬質(zhì)PVC熔料進(jìn)口

從增強(qiáng)軟質(zhì)PVC管的成型模具結(jié)構(gòu)圖中可以看出，這種復(fù)合模具結(jié)構(gòu)和普通硬質(zhì)PVC管型用結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處察料好出成型工藝員子號只是出了一段旋轉(zhuǎn)的口模。擠出的軟質(zhì)PVC管用料 具中成型管坯時，由另一臺成型硬質(zhì)PVC螺條的擠出機(jī)在復(fù)合質(zhì)PVC熔料條，從轉(zhuǎn)動的口側(cè)進(jìn)人軟質(zhì)PVC管坯內(nèi)，

由于的旋轉(zhuǎn)，使硬質(zhì)PVC條纏繞在軟質(zhì)PVC管坯圓上，同時隨移動的管坯移動，由于有較大流量的軟質(zhì)PVC熔料受成型模具內(nèi)壓力作用，則在向前移動時，沒有出口模前軟質(zhì)PVC熔料把硬質(zhì)

的管坯，被擠出口模，成型螺旋管。 PVC螺旋條完全包容，成型完整的硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋軟質(zhì)PVCR

(3乙增強(qiáng)PV軟種制品用原料的混配要分別在兩臺高速混合機(jī)中進(jìn)行，生產(chǎn)操作方法和原料混配工藝溫度與普通硬質(zhì)、軟質(zhì)PVC料混配工藝詢

度和操作方法完全相同。

兩臺擠出機(jī)分別擠塑兩種制品原料成熔融態(tài)的塑化溫度和在模具中的成型溫度與擠出機(jī)擠塑普通硬質(zhì)、軟質(zhì)PVC制品用料的塑工藝溫度相同。生產(chǎn)時可參照普通PVC硬、軟管成型工藝溫度

條件進(jìn)行調(diào)試。

(4)工藝操作要點(diǎn)

①硬質(zhì)聚氯乙烯螺旋增強(qiáng)PVC軟管復(fù)合成型用硬、軟兩種 PVC制品用料的擠出熔料要與成型用料量匹配。擠出硬質(zhì)PVC料條用擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速，應(yīng)視擠出軟質(zhì)PVC熔料成型管坯的流速和擠出相應(yīng)的硬質(zhì)V，軟質(zhì)VC坯協(xié)調(diào)。

②轉(zhuǎn)子電動電動)通減速箱減速后由鏈條傳動帶動，口模的旋轉(zhuǎn)速度可調(diào)。調(diào)整口模轉(zhuǎn)速時，應(yīng)按硬質(zhì)PVC條的纏繞螺距尺寸來調(diào)整。工作時，口模的旋轉(zhuǎn)速度應(yīng)平穩(wěn)。

③轉(zhuǎn)動口模的內(nèi)圓表面開有半圓形螺旋溝槽，是用來成型增強(qiáng)管的外圓螺旋形的。這個半圓形螺旋槽的深度應(yīng)由管材的壁厚和硬質(zhì)PVC螺旋條的直徑尺寸來決定。要保證軟質(zhì)PVC熔料能全面包容硬質(zhì)PVC條和成型管的外螺旋用料。