無規(guī)共聚聚丙烯管(PP-R管)?

Date：2022/8/24 9:39:33 / Read： / Source：本站

無規(guī)共聚聚丙烯管(PP-R管)

聚丙烯按照其分子中-CH3基團在空間排列情況，可分為等規(guī)聚丙烯和無規(guī)聚丙烯。無規(guī)共聚聚丙烯是以共聚聚丙烯為基體，經(jīng)乙烯改性而成的一種樹脂，是繼均聚聚丙烯(PP-H)和嵌段共聚聚丙烯(PP-B)之后開發(fā)的一種新型樹脂，簡稱PP-R。
(1)無規(guī)共聚聚丙烯樹脂性能無規(guī)共聚聚丙烯樹脂，國內已經(jīng)能夠生產，但性能指標和生產條件還需加強完善。生產PP-R管材用原料性能，應達到表5-35性能指求。好、在高溫條件的環(huán)向應力比其他種聚丙烯管材有更好的穩(wěn)定性在60℃、1.25MPa工作條件下，使用壽命可達50年以上。具有用于熱水輸送時保溫效果好、管內壁光滑、液體流動阻力小等特點但是，由于樹脂的熔體流動速率低，熔料的黏性較大，這給樹脂熔融后成型管材加工帶來一定的難度。(2)無規(guī)共聚聚丙烯管成型用樹脂條件無規(guī)共聚聚丙烯樹脂擠出成型管材用料，應選用乙烯含量為3%左右(質量)的無規(guī)共聚聚丙烯樹脂，為顆粒狀，密度在0.89~0.91g/cm3范圍內，分子量較高，熔體流動速率(MFR)小于0.5g/10min。樹脂的性能參數(shù)值應符合表5-35中的條件。(3)無規(guī)共聚聚丙烯管擠出成型用設備條件無規(guī)聚聚丙烯管的擠塑成型工藝路線與普通聚丙烯管的擠塑成型工藝路線相同。都是采用單螺桿通用型擠出機。原料經(jīng)擠塑熔融后從成型模具中擠出成型，然后用真空定徑方法降溫定型，經(jīng)過充分噴淋水對管材降溫后，按規(guī)定長度切割。由此完成無規(guī)共聚聚丙烯管的擠塑成型生產工作。由于無規(guī)共聚聚丙烯樹脂的導熱性較低，分子量高，熔體流動速率低，即其樹脂熔融態(tài)黏度較高，則其在擠塑過程中從晶體到高彈態(tài)，再到熔融黏流態(tài)，需要的熱量會較多，即用電功率消耗較大;原料形態(tài)的轉化過程對設備的結構要求也就有些特殊之處。厚尺寸，并可通過計算機設定、記錄和修正管材尺寸的誤差，(4)無規(guī)共聚聚丙烯管擠出成型工藝及操作條件①擠出機的機簡溫度控制各區(qū)段分別是:一區(qū)185~200℃，200~220℃，三區(qū)220~240℃，四區(qū)225~250℃五區(qū)230~2500成型管用模具溫度控制在210~240℃范圍內(此溫度部制螺桿的工作轉速在30~45r/min范圍內)。②擠出成型模具的管坯溫度還很高，如果出現(xiàn)管坯外徑表料與定徑套進口處黏附現(xiàn)象時，定徑套前應設置冷卻水環(huán)套，循環(huán)水的溫度可調。此處水溫控制應以管坯降溫至不粘模具為準。③操作時注意管材的牽引速度與管坯擠出成型模具口的速度匹配;牽引速度偏快，管坯在真空定徑套內降溫定型不充分，會出現(xiàn)拉伸定向的現(xiàn)象，影響環(huán)應力，導致管材工作時耐壓能力下降。④ 冷卻水槽中噴淋水溫控制在15~18℃范圍內。水溫過高制品形成結晶顆粒大，則抗沖擊性能下降;水溫過低，管材定型后會產生較高的內應力，影響管材質量。⑤生產中產生的廢品料經(jīng)粉碎、干燥和清潔處理后可直接在生產中摻入原料中應用。但摻混料量不應過大，以不超過7%為適宜，避免影響管材質量。(5)無規(guī)共聚聚丙烯管應用特點無規(guī)共聚聚丙烯管應用在各種建筑工業(yè)中，用于輸送冷熱水時的最高使用溫度可達95℃，長期使用溫度為70℃;在工業(yè)生產中，可用于輸送油和各種腐蝕性液體;在人們日常生活中，用于飲用水和農業(yè)灌溉中管路，無毒、不污染環(huán)境。使用壽命可達50年以上。無規(guī)共聚聚丙烯管應用特點如下。①PP-R 管體輕、無毒、耐腐蝕、強度好、不污染環(huán)境、使用時間長。②PP-R 管與普通金屬管比較，不銹蝕、耐磨損、不結垢、耐酸堿。③PP-R 管輸送液體阻力小、輸送熱水保溫性能好，這樣可節(jié)省能源。PP-R管生產工藝與PE交聯(lián)聚乙烯管生產工藝比較，采用設備比較簡單，對生產環(huán)境無污染，操作也較容易，螺桿長期使用不用清洗。⑤ PP-R 管路安裝方法簡單，采用同一種材料進行熱熔接，安全可靠，方便快捷，應用工作可靠，密封性好。

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