聚乙烯管擠出成型?

Date：2022/8/16 8:59:46 / Read： / Source：本站

聚乙烯管擠出成型

        聚乙烯管一般多為乳白色，是一種柔韌而無(wú)毒的塑料管，應(yīng)用在食用水、化工液體、農(nóng)業(yè)排灌和城市排污等管路中;在電氣工業(yè)中用來(lái)作各種線路的絕緣護(hù)套管等。由于所用原料密度的不同，可生產(chǎn)出多種性能不同的聚乙烯管，如低密度聚乙烯管、高密度聚乙烯管和線型低密度聚乙烯管等;另外還有一些特殊性能聚乙烯管，如鈣塑聚乙烯管、兩種以上原料擠出成型的復(fù)合聚乙烯管及能承受一定壓力的輸氣聚乙烯管等。聚乙烯管擠出成型生產(chǎn)用如圖 5-1所示設(shè)備布置生產(chǎn)線。擠出機(jī)規(guī)格選擇參照表3-7螺桿直徑與制品規(guī)格尺寸關(guān)系確定，螺桿為等距漸變型或突變型，長(zhǎng)徑比(25~30):1，壓縮比3~4。模具結(jié)構(gòu)為如圖5-4所示型式，用真空冷卻定徑套[圖5-10(c)]為管坯冷卻定型。
5.2.1高度聚乙烯飲用水管
       (1)原料選擇原料密度應(yīng)大于0.94g/cm3、熔體流動(dòng)速率0.1~0.5g/10min。如中國(guó)石化上海石油化學(xué)分公司產(chǎn)的 YGH031、YGH051、YGM091、GH051T、GH121等樹(shù)脂，為擠出HDPE 管材專用料。(2)工藝溫度機(jī)筒溫度(從加料段至均化段)100~120℃、130~150℃、160~180℃。成型模具溫度160~180℃。(3)質(zhì)量要求高密度聚乙烯飲用水管的性能質(zhì)量要求應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)GB/T13663-92規(guī)定。HDPE飲用水管的規(guī)格與壁厚在不同壓力等級(jí)條件下的尺寸偏差見(jiàn)表5-7。(4)工藝操作要點(diǎn)①設(shè)計(jì)管成型模具定型段長(zhǎng)度時(shí)取管材壁厚的30倍左右，口模內(nèi)徑應(yīng)略小于定徑套內(nèi)徑(縮小值在10%以內(nèi))，擠出口模的管坯被牽引拉伸比為1.2左右，成型模具定型段工作面粗糙度 Ra應(yīng)不大于0.32μm。②冷卻定徑套的內(nèi)徑要比成品管材的外徑略大些(約大3%左右)，冷卻定徑套的長(zhǎng)度一般可按管材直徑尺寸的4倍左右確定。③高密度聚乙烯管坯從模具口擠出后的冷卻降溫速度可酌情處理。對(duì)管坯緩慢進(jìn)行冷卻，可避免產(chǎn)生管材應(yīng)力集中或出現(xiàn)管表面無(wú)光澤現(xiàn)象;快速冷卻，結(jié)晶度低、晶粒細(xì)小，有利于提高制品的強(qiáng)度。④管坯采用內(nèi)徑壓縮空氣定型時(shí)，注意壓縮空氣壓力控制在0.02~0.04MPa范圍內(nèi);如果采用真空套定徑時(shí)，定徑套內(nèi)真空度應(yīng)控制在一0.08~-0.06MPa范圍內(nèi)。定徑套內(nèi)徑表面鍍硬鉻層，表面光潔，氣孔直徑相同，布置均勻合理。52.2高密度聚乙烯燃?xì)夤芨呙芏染垡蚁┤細(xì)夤苁怯脕?lái)輸送煤氣、液化氣和天然氣的塑料管。這種塑料管具有較優(yōu)良的耐低溫性、耐化學(xué)腐蝕性，電絕緣性能好;與低密度聚乙烯管材比較，具有較高的工作強(qiáng)度和耐壓性，所以在燃?xì)夤苈分袘?yīng)用。如上海石化公司產(chǎn)雙峰高密度聚乙 烯MH602、上海石化乙烯廠產(chǎn)YG055和中國(guó)石油撫順石化公 司產(chǎn)51-35B牌樹(shù)脂均可應(yīng)用。(2)設(shè)備條件生產(chǎn)工藝路線與聚乙烯通用管材生產(chǎn)工藝路線相同。單螺桿擠出機(jī)中螺桿的結(jié)構(gòu)采用等距不等深漸變型螺桿，長(zhǎng)徑比為25~35，壓縮比為2~3。成型模具結(jié)構(gòu)如圖5-1所示，主要組成零件有連接頸、分流錐、外套、模芯、口模、芯棒等。(3)工藝溫度機(jī)筒溫度(從加料段至均化段)120~140℃、150~170℃、180~200℃。成型模具溫度190~210℃。(4)質(zhì)量要求 高密度聚乙烯燃?xì)夤艿男阅苜|(zhì)量要求應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB15558-1995規(guī)定。HDPE燃?xì)夤艿耐鈴脚c壁厚尺寸及在不同壓力等級(jí)條件下的尺寸偏差見(jiàn)表 5-13。(5)工藝操作要點(diǎn)①聚乙烯燃?xì)夤茉谔厥猸h(huán)境使用時(shí)，可添加些抗靜電劑和紫外線吸收劑?？轨o電劑可用羥乙基烷基胺、高碳醇、二氧化硅三都的混合物(HZ-1)，加入量為0.5%~0.8%(即100份PE樹(shù)脂中加入0.5~0.8份抗靜電劑)。紫外線吸收劑可用2-羥基-4-正辛氧基(UV531)，加入量為1%左右。②為改進(jìn)制品性能和降低PE管的生產(chǎn)成本，樹(shù)脂內(nèi)可加入不大于6%的輕質(zhì)碳酸鈣(CaCO3，細(xì)度3μm，約400目)或加人不大于15%的炭黑，這對(duì)改進(jìn)管材的抗靜電和耐候性均有益處。③成型模具結(jié)構(gòu)也可采用HDPE輸水管成型用模具結(jié)構(gòu)生產(chǎn) HDPE燃?xì)夤?。④為提高HDPE燃?xì)夤艿膹?qiáng)度，管坯成型后應(yīng)采用迅速冷卻降溫法，可使結(jié)晶度小、制品表面光澤。⑤噴淋冷卻水箱長(zhǎng)度應(yīng)不小于6m，大于100mm的管坯冷卻水箱長(zhǎng)度應(yīng)不小于15m。⑥采用內(nèi)壓法定型管坯用壓縮空氣的壓力值應(yīng)控制在0.2~ -250-0.7MPa范圍內(nèi)。⑦PE樹(shù)脂中加入炭黑時(shí)，注意應(yīng)先將炭黑進(jìn)行干燥處理，否則將會(huì)使制品出現(xiàn)氣泡或表面光澤度差等質(zhì)量問(wèn)題。⑧機(jī)筒的加料段內(nèi)表面應(yīng)開(kāi)出縱向溝槽，這有利于樹(shù)脂的加人和輸送。⑨管坯采用真空定徑冷卻套進(jìn)行冷卻定型較為適宜。

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