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氯化聚氯乙烯的性能特點(diǎn)

Date:2022/7/22 9:07:29 / Read: / Source:本站

 氯化聚氯乙烯的性能特點(diǎn)

       氯化聚氯乙烯是一種白色粉末狀樹脂,相對(duì)密度 1.48~1.58氯含量一般為 61%~68%;具有良好的黏結(jié)性、難燃性、耐化學(xué)腐蝕性和電絕緣性;制品在沸水中不變形,最高使用溫度可達(dá)105℃,熔融溫度 110℃,收縮率(3~7)×10-*cm/cm;洛氏硬度R117~122;隨著氯含量的增加,制品拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度提高,但脆性增大;一般氯化聚氯乙烯制品的拉伸斷裂強(qiáng)度為 52~62MPa,斷裂伸長率為 4%~65%,壓縮強(qiáng)度為 62~152MPa,彎曲強(qiáng)度 100~117MPa,拉伸模量為 2482~3280MPa,懸臂梁沖擊強(qiáng)度 53~298J/m,線膨脹系數(shù)(6876)×10-弓氯化聚氯乙烯易溶于酯類、酮類、芳香烴等多種有機(jī)溶劑。

2.3.9.3 成型工藝要點(diǎn)
       原料易吸濕,在加工前要把樹脂在 80℃烘箱中干燥處理2~氯化聚氯乙烯比聚氯乙烯容易塑化,但熔料的熱穩(wěn)定時(shí)間比 PVC 料短;國產(chǎn) CPVC 樹脂中的氯含量越高,越容易在加工時(shí)發(fā)生熔體破裂。樹脂在成型過程中易分解,對(duì)設(shè)備和成型模具的腐蝕性較大,要求設(shè)備中與培料接觸而要有防腐饹層。格料黏度較大,流動(dòng)過程中易粘蟹,熔料流經(jīng)設(shè)備工作
應(yīng)加工精度高、表面光清、阻力小。螺桿工作時(shí)應(yīng)用油介質(zhì)冷卻控溫,以保證螺桿工作盤吻
穩(wěn)定。機(jī)簡控溫宜采用油或水為導(dǎo)熱介質(zhì)降溫,控制機(jī)簡工8度波動(dòng)不大于 5℃。成型塑料制品要用懸浮法氯化聚氯乙烯樹脂,乳液法凱聚氯乙烯樹脂用來制涂料、清漆和膠黏劑。
成型管材時(shí),成型模具中的芯棒內(nèi)要裝有加熱棒和能夠溫的冷卻裝。CPVC 與 PVC 樹脂一樣,不是危險(xiǎn)品。目前,國內(nèi)氯聚氯乙烯樹脂生產(chǎn)單位有北京化二股份有限司、上壽電化工宜賓天原化工廠和葫蘆島化工集團(tuán)有限責(zé)低司等。
2.3.10 聚偏氯乙烯
      聚偏氯乙烯是偏氯乙烯的均聚物,簡寫為 PVDC。偏氯Zi(VDC)均囊物,由于其軟化點(diǎn)溫度高,又與其分解溫度接近,加上它與一般增塑劑相容性差,所以,聚偏氯乙烯很難用加熱熔PVC 相比仍然較大。氧乙烯樹脂加熱熔融成型制品成為可能,但其成型加工難度判而PVDC樹脂的原高結(jié)晶性卻沒有多大變化。共聚的結(jié)果使聚i體作用,適當(dāng)?shù)亟档土似滠浕c(diǎn)溫度,提高了與增塑劑的相容性(AN)、甲基丙烯釀酯等]。偏氯乙烯與單體共聚后,起分子樹乙烯或與其他單體的共聚物[如與醋酸乙烯(VAC)、丙婚1料制品所應(yīng)用的聚偏氯乙烯都是偏氣乙烯(占 85%以上)畢方法成型塑料制品,故這種樹脂沒有多大實(shí)用價(jià)值。目前成型(PVDC)樹脂中應(yīng)用較多的一種。這種產(chǎn)品有經(jīng)干燥的粉狀樹斷9-氯乙烯(VC)-偏氣乙烯(VDC)共聚物是聚偏氣乙%口它國和原始狀態(tài)水膠乳兩種形式。
2.3.11.2、氯乙烯-偏氯乙烯共聚物成型工藝要點(diǎn)
      VC-VDC 共聚物成型薄膜或纖維時(shí),應(yīng)選用偏氯乙烯含量為80%~95%,采用懸浮法生產(chǎn)的樹脂;作涂料、膠黏劑用共聚物,應(yīng)選用乳液法生產(chǎn),偏氯乙烯含量不大于 70%的樹脂。②由于 VC-VDC 共聚物的結(jié)晶傾向大,在擠出成型膜坯或抽絲后,要迅速進(jìn)行水冷(10℃),然后再進(jìn)人預(yù)熱浴中。在這種工塑料擠出成型工藝員手冊(cè)藝條件處理后的膜壞適宜吹脹成型薄膜。擠塑樹脂過程中原料易分解放出氯化氯(HCI)氣體料配方中的熱穩(wěn)定劑用量應(yīng)適當(dāng)增加些。成型食品包裝用薄膜,原料中應(yīng)加入無毒、無味助劑塑劑、熱穩(wěn)定劑等),如環(huán)氧大豆油等增塑劑。為避免或堿少樹脂在擠塑高溫中分解,應(yīng)選用有較好的熱穩(wěn)定劑。加料段螺紋深為 8~13mm,壓縮比在 4:1 左右,也擠出機(jī)中的螺桿結(jié)構(gòu)要求:螺距與螺桿直徑比值應(yīng)在比 D/L 應(yīng)小于10:1(這是為了縮短熔料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間擠出成型制品工藝溫度控制應(yīng)平穩(wěn),溫度(機(jī)筒、模具水?。┎▌?dòng)控制允許值為±1℃。
2.3.12 氯乙烯-醋酸乙烯共聚物
      氯乙烯-醋酸乙烯共聚物是改性聚氯乙烯中一個(gè)重要品種,可稱為氯醋樹脂或氯乙烯-乙酸乙烯共聚物,縮寫為VC-VAC。氯乙烯-醋酸乙烯共聚物是內(nèi)增塑聚氯乙烯。工業(yè)產(chǎn)品明酸乙烯(VAC)含量一般為 2%~20%,分子量以比濃對(duì)數(shù)翻表示為 0.45~0.80,也有醋酸乙烯含量大于 20%產(chǎn)品。這種聚物隨著 VAC含量的增加,其軟化點(diǎn)下降,制品成型也就容些,制品的使用壽命延長,較適合于生產(chǎn)硬質(zhì)制品和高填料呈品。醋酸乙烯含量為 5%的共聚物是糊狀成型樹脂,與溶劑的劑中的溶解度較小。乙烯共聚物溶子甲乙酮、四氯呋喃、甲基異丁基酮,在芳香烴冷57℃,洛氏硬度 R50,懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度 10J/m。氯乙烯-醋料15%為例:拉伸強(qiáng)度 60MPa,熱變形溫度(0.46MPa 負(fù)荷醋酸乙烯共聚物的性能與醋酸乙烯的含量有關(guān),以 VAC含量溶解性優(yōu)良,適合配制涂料,可提高對(duì)金屬的粘接性。
2.3.12.2 成型方法與用途
      氯乙烯-醋酸乙烯共聚物可像一般熱塑性塑料一樣,采用擠出、注塑、壓延和吹塑等方法加工成型塑料制品。比較適合于石棉板、地板、硬質(zhì)密紋唱片等原料中填充料比例較大的硬制制品。氯乙烯-醋酸乙烯共聚物成型制品工藝特點(diǎn)是:用此種樹脂成型軟質(zhì)制品,原料中可少加增塑劑量或用增塑效率較低的氯化石蠟類輔助增塑劑,即可生產(chǎn)制品。生產(chǎn)過程中,只要把原料按配方要求分別計(jì)量,然后混合均勻,即可在開煉機(jī)上混煉原料成片。與加工分子量相同的氯乙烯均聚物相比,用氯乙烯-醋酸乙烯共聚物成型制品,加工溫度較低、塑化快、生產(chǎn)周期較短。氯乙烯-醋酸乙烯共聚物生產(chǎn)單位有上海天原集團(tuán)天原化工有限公司、北京化二股份有限公司、天津化工廠、杭州電化集團(tuán)有限公司、江蘇北方氯堿集團(tuán)有限公司和南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司等。
2.3.13 氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯共聚物
      氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯共聚物是內(nèi)增塑聚氯乙烯新品種。它有幾個(gè)名稱:氯乙烯-乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、氯乙烯-接枝乙烯-醋酸乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯-氯乙烯接枝共聚物均可??s寫:vC-EVA、VC-E-EVA、EVA-g-PVC。瘀氯乙烯,含有乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)樹脂為 6%~lm按用途的不同,VC-EVA 可分為兩類:一類是硬質(zhì)耐沖尚(質(zhì)量分?jǐn)?shù));另一類是軟質(zhì)增塑型聚氯乙烯,含有乙烯-醋酸Z/區(qū)共聚物(EVA)30%~60%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。因四性和加工性能均優(yōu)良,另外,塑化熔融的溫度范圍寬。樹脂中階氯乙烯-乙烯-醋酸乙烯共聚物成型的制品,沖擊強(qiáng)度高,剛有乙烯-醋酸乙烯共聚物的含量不同,原料中不加增塑劑就可加工函型硬質(zhì)、半硬質(zhì)或軟質(zhì)制品;原料中 EVA 可以任意比例與PV團(tuán)但共混;共聚物中 EVA 的含量、性質(zhì)、PVC 組分的聚合度及錢。

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