泡沫塑料發(fā)泡方法

泡沫塑料品種繁多，用途極其廣泛，其成型方法與普通塑料成型方法有許多相似之處，但在泡沫塑料的成型定型中，塑料熔體或溶液中要出現(xiàn)大量細密的氣泡還要經(jīng)歷膨脹和固化定型過程，任何氣液共存的體系都是極不穩(wěn)定的，氣泡可能膨脹也可能塌陷，因而影響其變化的過程很多，有些影響因素又相互交錯影響。因此，泡沫塑料的成型定型過程比普通塑料成型定型過程要復雜得多。泡沫塑料分為氣發(fā)泡沫塑料和組合泡沫塑料兩種。本章主要介紹氣發(fā)泡沫塑料的發(fā)泡方法和成型原理。EVA膠膜生產(chǎn)線hxinte.com

泡沫塑料品種繁多，發(fā)泡方法也各有所不同，常用的發(fā)泡方法有物理發(fā)泡法、化學發(fā)泡法和機械發(fā)泡法等。EVA膠膜生產(chǎn)線hxinte.com

一、物理發(fā)泡法

物理發(fā)泡法是利用物理原理實施發(fā)泡，包括以下兩種方法。

1.惰性氣體發(fā)泡法

這種發(fā)泡方法是在加壓下把惰性氣體壓入熔融聚合物或糊狀物料中，然后減壓升溫，使溶解的氣體膨脹而發(fā)泡。其特點是氣體發(fā)泡后不會留下殘渣，不影響泡沫塑料的性能和使用。但缺點是需要較高的壓力和比較復雜的高壓設備。通常應用于聚氯乙烯、聚乙烯等泡沫塑料。

2.低沸點液體發(fā)泡法EVA膠膜生產(chǎn)線hxinte.com

這種發(fā)泡方法是利用低沸點液體蒸發(fā)汽化而發(fā)泡，把低沸點液體壓人聚合物中或在一定壓力、溫度下，使液體溶人聚合物顆教中，后將聚合物加熱軟化，液體也隨之蒸發(fā)汽化而發(fā)泡，后一種方法又稱為可發(fā)性珠粒法。通常應用于聚苯乙烯、交聯(lián)聚乙烯等泡沫塑料

二、化學發(fā)泡法EVA膠膜生產(chǎn)線hxinte.com

化學發(fā)泡法是在發(fā)泡過程中伴隨著化學反應產(chǎn)生氣體而發(fā)泡，包括以下兩種類型。

1.熱分解型發(fā)泡劑發(fā)泡法

這種發(fā)泡方法是加入熱分解型發(fā)泡劑受熱分解產(chǎn)生氣體而發(fā)泡。其特點是只需在配方中加入發(fā)泡劑就可以發(fā)泡，而無需特殊設備。但缺點是有時成型溫度和發(fā)泡劑分解溫度不易匹配，會造成發(fā)泡過程不易控制。常應用于聚氯乙烯、聚乙烯等泡沫塑料。

2.聚合物組分間相互作用產(chǎn)生氣體的發(fā)泡法

這種發(fā)泡方法是利用發(fā)泡沫體系中的兩個或多個組分之間發(fā)生化學反應，生成惰性氣體(如二氧化碳或氮氣)致使聚合物膨脹而發(fā)泡。發(fā)泡過程中為控制聚合反應和發(fā)泡反應平衡進行，為保證制品有較好的質量，一般加入少量催化劑和泡沫穩(wěn)定劑(或表面活性劑)。其特點是無需特別加入發(fā)泡劑，但缺點是反應過程復雜。通常應用于聚氨酯等泡沫塑料。

三、機械發(fā)泡法

這種發(fā)泡方法是采用強烈的機械攪拌使空氣卷入樹脂乳液、懸浮液或溶液中成為均勻的泡沫體，然后再經(jīng)過物理或化學變化使之膠凝，固化成為泡沫塑料。為縮短成型周期可通入空氣和加入乳化劑或表面活性劑。其特點是無需特別加人發(fā)泡劑，但缺點是所需設備要求較高。通常應用于脲醛、聚乙烯醇縮甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶膠等泡沫塑料。

以上三種發(fā)泡方法的共同特點是在發(fā)泡過程中樹脂都處于液態(tài)或黏度較低的塑性狀態(tài)，只有在此時加人發(fā)泡劑或加入能產(chǎn)生氣泡的固體或液體，才能產(chǎn)生氣體而形成泡孔結構。EVA膠膜生產(chǎn)線hxinte.com