聚氨酯泡沫保溫管

節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境一直是人們都關(guān)心的問(wèn)題?，F(xiàn)階段我國(guó)電力的主要來(lái)源是火力發(fā)電，其蒸汽動(dòng)力循環(huán)效率一般低于50%，為使能源得到更加合理、科學(xué)的應(yīng)用，可將火力發(fā)電廠的蒸汽部分引出，用于城市集中供暖或工廠的使用，這樣提高了能源使用率并減少了污染。由于市政建設(shè)的要求，供熱管道一般直埋在地下，供熱管道的保溫層必須采用隔熱性能好、不吸潮、使用壽命長(zhǎng)、維修方便的保溫材料，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料滿足這些條件而被廣泛使用?，F(xiàn)代供熱管道最常用的直埋保溫管是三層結(jié)構(gòu)，內(nèi)管是耐壓的鋼管，中層是硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，外套是高密度聚乙烯護(hù)套管。防銹紙涂布生產(chǎn)線hxinte.com

城市集中供熱用的直埋保溫管道所用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料，要求長(zhǎng)期耐100℃、短期耐130℃:硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料管道保溫的生產(chǎn)工藝分為手工澆鑄、一步法工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)及二步法工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)工藝三種。防銹紙涂布生產(chǎn)線hxinte.com

①手工澆鑄工藝較落后，現(xiàn)基本淘汰。

②一步法工藝是鋼管在傳輸帶上向前運(yùn)行，硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外保護(hù)層同時(shí)成型，只能生產(chǎn)管徑在425mm以下的管道。

③二步法工藝是先用擠塑機(jī)按要求的尺寸生產(chǎn)出外保護(hù)套層，套在鋼管外，再在內(nèi)外管之間澆鑄聚氨酯組合料發(fā)泡成型，可生產(chǎn)出管徑在900mm以上的鋼管保溫管。

國(guó)際上主要采用二步法工藝，因?yàn)橘|(zhì)量比較容易保證。目前國(guó)內(nèi)有不少企業(yè)生產(chǎn)采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做保溫的直埋保溫管。聚氨酯泡沫塑料與其他保溫材料熱導(dǎo)率比較見表5-21所示。預(yù)制直埋保溫管的聚氨酯泡沫塑料和成品管中國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ T11-2000與歐洲標(biāo)準(zhǔn)。防銹紙涂布生產(chǎn)線hxinte.com

目前，城市集中供熱管道采用的標(biāo)準(zhǔn)是石油行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-96《埋地鋼質(zhì)管道硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》·160·和中國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)20度聚乙外護(hù)管氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》城市集中供熱管道的保溫層必須采用隔熱性能好、不吸潮、使用壽命長(zhǎng)、維修費(fèi)用低的保溫材料?；す艿赖姆栏夭捎糜操|(zhì)聚氨酯泡沫保溫管后，可使管外表溫度提高10~15℃，不結(jié)露、不結(jié)霜、大大降低了熱量損失，提高了熱效率，既可以作為熱力管保溫也可作為冷庫(kù)絕熱，而且施工簡(jiǎn)單、方便、安全、工期短投產(chǎn)快。

1.主要加工方法

硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料管道保溫層的加工方法有以下幾種。

1種方法最大的缺點(diǎn)是泡沫塑料的損耗率高。

2半圓形預(yù)制件。用半圓形硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料預(yù)制件做售道預(yù)熱層是一種通用而簡(jiǎn)便的方法。按標(biāo)準(zhǔn)管準(zhǔn)備若干套模具即可成批加工出一系列管徑相同的預(yù)制件。使用時(shí)，把兩個(gè)半圓形聚氨酯泡沫塑料對(duì)合，就成為一個(gè)完整的絕熱套。

③噴涂發(fā)泡成型。噴涂發(fā)泡成型可在現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行，這種方法只適用于直徑較大的管道。將硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原料混合均勻后，噴到管道外面，發(fā)泡后，得到一個(gè)完整無(wú)縫的隔熱層，這種方法不適于直徑較小的管道，原因是噴涂時(shí)，原料損耗太大。

④連續(xù)成型。管道絕熱層的連續(xù)成型是一種比較先進(jìn)的加工方法。連續(xù)成型的具體生產(chǎn)方式有很多，但基本原理是相似的。防銹紙涂布生產(chǎn)線hxinte.com

以下主要介紹硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫管的連續(xù)成型法，此法生產(chǎn)效率高、制品尺寸較準(zhǔn)確。

2.原料及典型配方

連續(xù)成型法生產(chǎn)聚氨酯泡沫保溫管典型配方中聚醚及多聚異氰酸酯為基本原料，二乙基乙醇胺、月桂酸二丁基錫為反應(yīng)催化劑，硅油及一氟三氯甲烷分別為泡沫穩(wěn)定劑和發(fā)泡劑。